Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av 4-akset portalmaskinbearbeidingssenter i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets 4-akset portalbearbeidingssenter for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
4 Axis Gantry Machining Center GMC3018 er en slags høy-tung- CNC-maskin som kan behandle kompliserte store deler eller tunge gjenstander effektivt. I motsetning til alle andre tre-dimensjonale eller konvensjonelle fire- portalkonfigurasjoner; integrering av et svært nøyaktig A--akse roterende bord, styrket dobbel-kolonnedesign og intelligent feilkorrigeringsteknologi for å fokusere på å løse problemer som fler-vinkelbehandling, gjentatte klemavvik og lav-effektiv maskinbearbeiding av komplekse deler for omfattende forbedring. Egnet for bearbeiding av forskjellige metaller, inkludert, men ikke begrenset til, karbonstål, legeringsstål, aluminiumslegeringer, muggstål, støpejern; Den kan kombineres med høy{12}}komposittmaterialer for å gi presise, raske, fleksible prosesseringsløsninger innen romfart, ny energi, jernbaner og store muggproduksjonsindustrier.
Produktfordeler
Høy-4-akset kobling og reduserte klemmefeil
Basert på den tradisjonelle tredimensjonale koblingsstrukturen, legg til en A-akse høy-presisjons roterende tabell med en repeterbarhetsposisjoneringsfeil på mindre enn ±0,002 grader for å realisere multi-vinkler og flere retninger for arbeids-bitbehandling i én klemtilstand. For å eliminere den kumulative effekten av gjentatt klemming på målenøyaktighet, forbedre behandlingskvaliteten og redusere ikke--behandlingstid med 40 % i forhold til tredje-aksetyper. En tre-girmotor vil bli brukt som drivenhet, og gir en høy-presisjon lineær forskyvningshastighet innenfor ±1 % ved hjelp av en riktig dimensjonert tre-snekke og fire-snekke-kombinasjonsenhet.
Forsterket struktur og supertung-lastekapasitet
Maskinen bruker en to-søylet fast-bjelketype; Den totale bredden er 1900 mm, hvor arbeidsområdestørrelsen er 1600x3200 mm; Den kan bære laster på opptil seks komma-fem tonn. X/Y/Z-aksens bevegelsesområde er opptil 3000×1900x800 mm, passeringshøyden er designet til å være 1080 mm, egnet for presis behandling av store former,-kraftbrakettkomponenter og andre store{13}}arbeids{14}}deler. Bjelke-, søyle- og bunndeler bruker støpeprosessen for materialvalg av kvalitetskvalitet HT300 støpejern, og utfører deretter en andre -spenningsnivå-avlastende behandling for å garantere strukturell stabilitet og langsiktig- nøyaktige egenskaper.
Kraftig tung-skjæring og intelligent beskyttelse
Bruker en 15 kw høy-spindelmotor (valgfritt en 22kw versjon); Dreiemomentutgangen er betydelig; Spindelhastighetsområde: 40-6000r/min ; Egnet for kraftig-kapping av tøffe materialer og moderat-hastighetsdrift på tynne-veggede arbeidsstykker-. Ringformet-sirkulerende avkjølt spindel for å opprettholde en lav temperatur under lang drift, noe som sikrer høy-ytelsesstabilitet. Arm{14}}verktøymagasinet, som spesifisert, inkluderer 24 stasjoner og har en ekstremt kort verktøyskifteperiode på bare tre sekunder; dermed støtter den kontinuerlig drift med flere prosesser. Har også et helt lukket beskyttelsesdeksel og intelligent feildiagnosefunksjon for å oppdage problemer i spindelen, matedrivsystemet eller verktøyholderen raskt for å minimere nedetid.
Fleksibel konfigurasjon og brukervennlig-bruk
Utstyrt med et sterkt CNC-system (Fanuc, Siemens eller Mitsubishi), har den funksjonene til flere-aksekoblinger, DNC-sann-online-skjæring og RTCP-funksjon, noe som gjør det enkelt for vanlige arbeidere å håndtere kompliserte deleprogrammer. Det er en modifiserbar struktur; Det er tre oppgraderingsalternativer: automatisk verktøyinnstillingsfunksjon, sterkt støvfjerningsutstyr og en ny fire-koblingskonfigurasjon som oppfyller ulike behandlingskrav. CE-merket, ROHS-sertifisert og ISO 9001-kvalitets-garanti-sertifisert kan brukes for å sikre samsvar med internasjonalt anerkjente kvalitets-sikkerhetskriterier.
Produktets viktigste tekniske parametere
|
SPESIFIKASJONER |
Enheter |
GMC3018 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1600*3200 |
|
X-aksevandring |
mm |
3000 |
|
Y-aksevandring |
mm |
1900 |
|
Z-aksevandring |
mm |
800 |
|
Portalbredde/passeringshøyde |
mm |
W:1900/H:1080 |
|
Bordbelastning |
t |
6.5 |
|
Avstand mellom spindelnese og bordflate |
mm |
200-1000 |
|
T-spor(antall-bredde*pitch) |
- |
9-22*180 |
|
Spindel avsmalnende |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighet |
r/min |
6000 |
|
Rask travershastighet |
m/min |
15 |
|
Kutte matehastighet |
m/min |
10 |
|
Hovedmotorkraft |
kw |
15/18.5 |
|
Verktøymagasin |
Arm24 |
|
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gjenta posisjoneringsnøyaktighet |
mm |
0.005 |
|
Total dimensjon (L*B*H) |
mm |
9200*4700*4300 |
|
Maskinvekt (ca.) |
t |
26 |
Maskinstandarddetaljer
MASKIN KONSTRUKSJON
Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
KONTROLLSYSTEM
Standard: syntec kontrollsystem
TAIWAN PRESISJONSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
TAIWAN VERKTØYMAGASIN
1. TaiwanOKADA arm 24 verktøymagasin .
2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting
Applikasjonsscenarier
Behandling av romfartskomponenter:Mye brukt for å produsere strukturelle komponenter til romfart, inkludert deler av flyvinger, flykropper og andre områder. Den fire-aksestrukturen til GMC3018 er svært presis, kan jevnt håndtere sammensatte buer og vinkler som 45 grader i romfartsprodukter for å tilfredsstille brukerne mer presist.
Produksjon av nytt energiutstyr:Gjelder for behandling av nye-energi-bilkomponentprodukter, for eksempel batteribrett og aluminiums-legeringsrammer; Vindkraft-utstyr Komponenter: inkludert vind-kraft-braketter og girkasser. Dens høye-lastkapasitet og multi-akser kan oppnå kombinert behandling av kompliserte deler for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktensartetheten.
Produksjon av store støpeformer:Egnet for produksjon av store formemner, formbaser og komplekse deler i flere komponenter i bilkarosseriform eller stor stemplingsform. En koblingsmekanisme med fire-stang som kan utformes for å realisere flere vinkler i én-posisjonsklemming, og redusere etter-behandlingstiden ved å introdusere høyere produksjonskapasitetseffektivitet.
Jernbanetransport og marin engineering:Behandling av deler til jernbanetransport (f.eks. skinnebraketter, togkonstruksjoner), Marine Engineering Components (slik som Ship Hull Structures, Marine Engine Accessories). Sterke strukturer er pålitelige både når det gjelder stabilitet og holdbarhet for å behandle relativt tunge eller store arbeidsemner under ugunstige forhold, osv.
Høy-tilpasset behandling:Ideell for små-batch- og multi-varianter tilpasset behandling av komplekse deler, for eksempel tilbehør til medisinsk utstyr og mekaniske presisjonskomponenter. Den har fire retninger, er fleksibel når det gjelder å behandle ulike typer komplekse komponenter under lav-kostnadsforhold osv.
FAQ
Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til 4 Axis Gantry Machining Center GMC3018?
A: Størrelsen på arbeidsbordet er 1600 x 3200 mm og bærekapasiteten når opp til seks-punkts-fem tonn. X /Y/Z-aksens bevegelse er 3000*1900*800 mm; Portalbredde: 1900 mm, passasjehøyde: 1080 mm. Spindelrotasjonsområde: 40~6000r/min; X-Y-akseposisjoneringsfeil ±0,008 mm, Z-aksejusteringsfeil ±0,05 mm; Repeterbarhet av A-aksebevegelse mindre enn ±0,002rad. Spindelmotoreffekten er 18,5 kW (valgfritt 22 kW), verktøymagasinkapasitet 24 stasjoner (valgfritt 32 stasjoner).
Spørsmål: Hva er fordelen med 4-akse kobling sammenlignet med 3-akse modeller?
A: En kobling med fire-koordinater med et nøyaktig roterende bord med A-akser, i stand til å holde forskjellige vinkler og posisjoner samtidig etter bare ett oppsett-stykke-; ingen feil oppstår på grunn av påfølgende klemoperasjoner. Egnet for komplekse kurver og skråplan, noe som forbedrer prosesseringsnøyaktigheten og effektiviteten med omtrent 40 prosent sammenlignet med et tre-system.
Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og hvordan opprettholder A-aksens presisjon?
A: Behandler hovedsakelig metall. Materialer inkluderer karbonstål Legering stål og aluminiumslegeringer; Det kan også fungere for høystyrkekompositter. Kontroller regelmessig om det er en passende inngrepsklaring mellom snekkehjulet og snekkegiret på akse A; Hold også kryssrullen tilstrekkelig godt-smurt under inspeksjoner.
Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?
Svar: Normaliseringsgarantiperioden strekker seg med 2 år fra basisspesifikasjonene for lignende enheter. Gi 24-timers teknisk støtte, tilby lokal service, gi bort ekte deler, gjennomfør gratis brukeropplæring og produktinspeksjoner før salg via videosamtaler. Reservedeler sendes samme dag, og mottakstjenester vil bli gitt (betalt tjeneste).
Spørsmål: Hva er den totale størrelsen og vekten til maskinen, og hva er strømkravene?
A: Omtrent 9200 x 4700 x 4300 mm og en nettovekt på rundt 26 tonn. Strømforsyningsspenningen er 380V/50Hz; Lufttrykket som kreves er 6 kgf/c; Egnet for store verksteder Installasjon og lang-tid Kontinuerlig drift.
Populære tags: 4-akset portalmaskinbearbeidingssenter, Kina produsenter av 4-akset portalbearbeidingssenter, fabrikk
