Gantry maskineringssenter

Gantry maskineringssenter

Gantry maskineringssenter GMC2514 er beregnet for behandling av relativt store og kompliserte deler som oppfyller visse behov innenfor spesifiserte parametere. Dette har tatt i bruk en optimalisert dobbel-søylet fast-bjelkestruktur, inkludert termisk stabilitetsdesign, sterk Heavy-kuttkapasitet og høy miljøtilpasningsevne.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av portalbearbeidingssenter i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets portalbearbeidingssenter for salg her fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Gantry maskineringssenter GMC2514 er beregnet for behandling av relativt store og kompliserte deler som oppfyller visse behov innenfor spesifiserte parametere. Dette har tatt i bruk en optimalisert dobbel-søylet fast-bjelkestruktur, inkludert termisk stabilitetsdesign, sterk Heavy-kuttkapasitet og høy miljøtilpasningsevne. Hovedsakelig brukt til å behandle en rekke metaller, inkludert men ikke begrenset til karbonstål, legert stål, aluminiumslegeringer, formstål, støpejern og andre materialer; Egnet for tunge maskiner, stor-muggproduksjon, romfart, jernbanetransportindustrien.

 

Produktfordeler

Utvidet reise og supertung-lastekapasitet

Det store arbeidsområdet på 2600 x 1200 mm overstiger fem ganger standarden som små og mellomstore portaler-utstyr i felten har. Bevegelsesområdet for X, Y, Z-aksen er opptil 2500 x 1500 x 800 mm; Gantry-bredden på maskinsengen er 1525 mm, og dens passeringshøyde er designet til 1000 mm. En dobbel-søylets symmetrisk design kan jevnt fordele lasten for å redusere deformasjon på grunn av vekt og opprettholde høy stabilitet ved lang{13}}bruk.

Termisk stabilitet design og høy presisjon

Alle deler som portalbjelken, dobbelsøylen og sengerammen ble produsert av HT300-støpejern av høy-kvalitet ved bruk av støpeteknologi etter å ha blitt utsatt for kunstig aldring. Optimalisering bruk av analyse for å gjøre en lukket-bjelke forsterket av trekantede ribbesegmenter mer stiv og vibrasjonsdempende-[8]. Utstyrt med en presis BT50-spindel, forspent C3-kvalitets presis kuleskruepar og 55 mm tung{10}}lineær rulleføring som har et termisk stabilitetskonsept som reduserer termisk deformasjon på grunn av endringer i miljøtemperaturen; Posisjoneringsnøyaktigheten er ± 0,008 mm/300 mm, og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet er ± 0,005 mm.

Kraftig tung-kutting og høy effektivitet

GMC2514 kan levere god ytelse ved å bruke en 18,5KW høy-spindel på-tid. Spindelens driftseffektområde er fra 40 til 6000 rpm; Kan kutte både stål og aluminium på en gang. Den har en standard 24-stasjon eller valgfritt 32-stasjonsarm-verktøymagasin, og verktøyets-endringshastighet kan nå opptil 2,8-3,5 s; Den støtter flere prosessers samtidige drift uten å stoppe for behandling. Spindelen har funksjonene fresing, boring, boring, gjenging, forsenking, etc.; ved å legge til et rettvinklet fresehode eller en funksjonsmodul for automatisk verktøyinnstilling, utføres grovkapping og etterbehandling på en gang for å eliminere behovet for hyppige utstyrsoverføringer.

Intelligent drift og sterk miljøtilpasningsevne

Det er vanligvis installert et underliggende CNC-system (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), som kan kobles til en datamaskin via DNC-overføring for bekvemmeligheten av enhetstilkobling under konstruksjon og lavere driftsvansker. Det finnes også automatiske konsentrerte smøreenheter for spindlene, to spiral-sponskjæreenheter for å forlenge komponentenes levetid og sikre stabil drift 24 timer i døgnet, syv dager i uken. Importert utstyr kan ikke oppfylle dette kravet godt med tanke på miljøet; derfor er det færre tilfeller der det vedtas enn med andre typer.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

GMC2514

Bordstørrelse (B*L)

mm

1200*2600

X-aksevandring

mm

2500

Y-aksevandring

mm

1500

Z-aksevandring

mm

800

Portalbredde/passeringshøyde

mm

W:1500/H:1030

Bordbelastning

t

4.5

Avstand mellom spindelnese og bordflate

mm

150~950

T-spor(antall-bredde*pitch)

-

7-22*170

Spindel avsmalnende

-

BT50 /190

Spindelhastighet

r/min

6000

Rask travershastighet

m/min

15

Kutte matehastighet

m/min

10

Hovedmotorkraft

kw

15/18.5

Verktøymagasin

 

Arm24

Posisjoneringsnøyaktighet

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Gjenta posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.005

Total dimensjon (L*B*H)

mm

7700*4200*4200

Maskinvekt (ca.)

t

19.5

 

Maskinstandarddetaljer

 

111001

MASKIN KONSTRUKSJON

Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
112001

TAIWAN PRESISJONSPINDEL

1. Taiwan spindel

2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
113001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1. TaiwanOKADA arm 24 verktøymagasin .

2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUER OG KOBLING
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
114001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
21001
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Stor integrert formproduksjon:mye brukt i produksjon av store-formemner, formbaser og forminnsatser, inkludert stanseformer,-pressestøpeformer og motorpanser. GMC2514 har et romslig arbeidsbord, høy -bærekapasitet og integrerte prosesseringsevner for grov-finish som kan fullføre alle prosesser med støpeform gjennom hele livssyklusen med et enkelt armaturhold-.

02/

Tunge maskiner og ingeniørmaskiner:Anvendes på prosessering av strukturer i stor skala for tungt maskineri og ingeniørutstyr, inkludert hydrauliske ventilhus, støtteseter, chassisbjelker og ingeniørarmkomponenter. Disse delene er av betydelig størrelse med betydelig masse; derfor er maskinens belastning minst fem tonn og kan utvide rekkevidden for transport for å imøtekomme dem.

03/

Luftfart og jernbanetransport:Egnet for prosessering av mellomstore-til-store-deler i romfart (f.eks. strukturelt tilbehør til fly, motorkomponenter), jernbanetransport (f.eks. skinnebraketter, togkonstruksjonsdeler), etc. Høy presisjon, lang-stabilitet Design termisk stabile komponenter i henhold til kravene til denne industrien og er avhengig av sikker bruk.

04/

Behandling av store deler for biler:Behandling av store-bildeler, som karosserirammer, store motorblokker og girkasse. Den raske tunge skjæringen, flere prosessoperasjoner kan oppnå høy-automatisering av masse-produserte bilkomponenter; De er tilpasset trenden med integrert prosessering i stor skala for bildeler.

05/

Industrielle metall- og støperiprodukter:Ideell for behandling av store industrielle metallplater, stålrammer og komplekse støpegods. Det store operasjonsområdet og den høye -bærekapasiteten gjelder for støperiindustrien og andre industriutstyrsindustriers prosesseringskrav, noe som bidrar til å forbedre produksjonseffektiviteten.

 

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til portalmaskinbearbeidingssenteret GMC2514?

A: Dimensjoner på arbeidsbenken: 1200*2600mm; Lastekapasitet på det meste ca 5 tonn. X/Y/Z-akseområdet er 2500*1500*800, portalbredde:1500 mm; Passasjehøyde: 1030 mm. Spindelhastighetsområde: 40-6000 r/min; Plasseringsnøyaktighet ±0,008 mm /300 mm; Gjenta posisjoneringsnøyaktighet ±0,005 mm. Spindelmotoreffekt: 18,5 kW; Verktøymagasinkapasitet: Valgfri 24 stasjoner, 32 stasjoner tilgjengelig.

Spørsmål: Kan GMC2514 realisere grov og ferdig integrert prosessering?

A: Ja, den støtter grov og ferdig integrert prosessering. har utmerket styrke for skjæring, kan oppnå grov bearbeiding og etterbehandling i ett enkelt oppsett uten hyppige endringer av verktøylinjer på maskiner; Og reduserer feilen forårsaket av forskjellige posisjoner under installasjonen.

Spørsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og hvordan er den forskjellig fra importerte portalmodeller?

A: Bearbeid primært metallråmaterialer, inkludert lav-legert karbonstål, legert stål, aluminiumslegeringer, formstål og støpejern. Når det gjelder miljøvennlighet, vil kostnaden sammenlignet med import være lavere; fra et stabilitetsperspektiv under bruk; Og den kan nå 1/3-1/2 billigere enn de som er laget i utlandet.

Spørsmål: Hvilke ettersalgstjenester- tilbys, og hva er garantiperioden?

A: Garanti gis i ett år; Kjernekomponenter inkluderer spindler, lineære føringer og kuleskruer, og garantiperioden kan overstige dette. Gi--online teknisk støtte døgnet rundt, vedlikeholdstjeneste for nettstedet, levering av ekte reservedeler, gratis driftsopplæring og en demonstrasjonsvideoinspeksjon etter-levering. Reservedeler vil ankomme stedet om 72 timer; igangkjøring og installasjon av utstyr på-stedet osv.

Spørsmål: Hva er den totale størrelsen og vekten til maskinen, og hva er strømbehovet?

A: Totalt er den rundt 7700x4200x4200mm og har en masse på ca. 22 tonn. Strømforbruk: 45KVA; Lufttrykk kreves ved 6KGf/cm², og det kan brukes på større verksteder for installasjon og drives stabilt over en lengre periode.

 

Populære tags: portal maskineringssenter, Kina portal maskineringssenter produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel