Automatisk mating horisontal båndsag

Automatisk mating horisontal båndsag

Automatisk mating horisontal båndsag GHS4250 er en utmerket CNC metall-skjærende horisontal-bånd-sag designet med sikte på å integrere avansert automatisk-matingsmekanisme, nøyaktig NUMERISK KONTROLL-system og solid mekanisk struktur for å oppnå høy-effektivitet, arbeidseffektivitet{6} for automatisk påføring av stålplater{6} og moderne industri.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av automatisk mate horisontal båndsag i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets automatisk mate horisontal båndsag for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Automatisk mating horisontal båndsag GHS4250 er en utmerket CNC metall-skjærende horisontal-bånd-sag designet med sikte på å integrere avansert automatisk-matingsmekanisme, nøyaktig NUMERISK KONTROLL-system og solid mekanisk struktur for å oppnå høy-effektivitet, arbeidseffektivitet{6} for automatisk påføring av stålplater{6} og moderne industri. Designet spesielt for batchbehandling og nøyaktige-kuttekrav, kan den kutte en rekke forskjellige jernholdige og ikke-jernholdige materialer, for eksempel karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål, bronse, aluminium, støpejern, høy-verktøystål med høy styrke osv. Den har en maksimal dimensjon på 405{500 mm{500-grad. vinkel; Den er egnet for emner med fast-lengde, kontinuerlig stor-batchbehandling og høy-skjæring av metalliske stenger, tykke-vegger, strukturer Profiler og tunge plater. GHS-4250. Et PLS-kontrollsystem med høy-ytelse, en intelligent hydraulisk-automatisk-matingsenhet og et enkelt-å-bruk av berøringsskjerm-grensesnitt ble valgt for å sikre stabiliteten og presisjonen til kontinuerlig kuttkvalitet under lang-bruksforhold. CE-, ROHS- og ISO 9001-sertifiseringer er oppnådd for denne automatiske-matings-CNC-båndsagen-som brukes som en primær enhet på-metall--prosesseringsanlegg i stor skala, presisjons-maskinverksteder og industrielle-tjenester for kostnadseffektive produksjons- og produksjonstjenester.

 

Produktfordeler

Presisjon automatisk fôring og høy automatisering

GHS4250 har presis nok med en tillatt feil i posisjonskontroll som er ±0,2 mml i henhold til vanlige spesifikasjonskriterier. PLS-kontrollsystem implementerer helautomatisk drift av skjæreprosessen: Legg inn operatørens innstillingsinformasjon for skjærelengde, mengde og hastighet; Maskinverktøy utfører mating, holde-klemme nede, kutte-av etter å ha behandlet ett stykke; Gå tilbake til startposisjon; Trenger ikke lenger menneskelig inngripen under bruk. Opptil 30 forskjellige skjæreprogrammer er lagret; de vil automatisk bli tilbakekalt etter hverandre for å utføre flere arbeidstrinn samtidig for å øke effektiviteten. I tillegg er det også en utilstrekkelig -materiale-varslingsenhet inne i maskinen som utløser automatisk stans hvis ingen materialer er tilgjengelig for å forhindre funksjonsfeil på utstyret eller materialsvinn.

Bruker-vennlig design og omfattende sikkerhetsbeskyttelse

GHS4250 er karakteristisk for sin bruker-vennlige skjerm, og tilbyr forenklet parameteroppsett-og betjening av maskinen - selv for brukere som er kjent med grunnleggende CNC-operasjoner - er enkle å lære. Har flere sikkerhetsenheter, inkludert en nødstoppknapp, en bladbrytersensor, en overbelastningsbeskyttelse og en sikkerhetsvakt for sikker drift i samsvar med relevante internasjonale standarder. Et automatisk-vannsystem med en enorm oppbevaringstank spruter konstant vann på-sagbladet og-arbeidsstykket for å redusere friksjon og slitasje, redusere varmeutviklingen fra sagbladet og forlenge levetiden. Et mekanisk kutt-til-størrelse fjerner kontinuerlig rusk på alle tre sidene av et nyslipt verktøy for å opprettholde høy maskineringsnøyaktighet. Maskinens lille størrelse, passende arrangement, kan brukes i verksteder av forskjellige størrelser; Det hydrauliske bladet Stram enheten jevnt fordelt trykk for å hindre at bladet brekker.

Robust struktur og overlegen skjærestabilitet

I forsterkningen av de to søylene brukes lineære styreskinnesystemer for å gi stabilitet mot store skjærebelastninger på grunn av dens holdbare struktur. En hydraulisk dobbel-stolklemmeanordning posisjonerer arbeidsstykket-nøyaktig uten å riste, og kan under bearbeiding oppnå en jevn-nøyaktig flat bearbeidet overflate. Det er karbidplater med høy-hardhet og store-over-rullelagre på sag-blad-guiden for å gi utmerket bladføring, redusere slitasje og forlenge levetiden til sagbladet.

Fleksibel skjæreytelse og materialallsidighet

En 5,5 kilowatt høyeffektiv primærmotor drives av en 0,75 kilowatt hydraulisk motor og en nullpunkt-null-ni kilowatt kjølepumpe for å levere stabil-kraftytelse ved å kutte tykkere biter av herdende metaller robust. Tre justerbare sagbladhastigheter- er gitt: 27m/min, 45m/min og 69m/min; I henhold til typen metallmateriale som kuttes, tykkelsen osv., velg en som er egnet for optimalisering av kuttehastighet/kvalitet. Et stort-sagblad på 5800*41*1,3 mm ble valgt, laget av høy-kvalitets bimetallisk stål, etter presis varmebehandling og tannsliping har det blitt skarpere,{17}}slitasjebestandig og lengre-varig. Maskinen har funksjonene automatisk og halv{20}}automatisk arbeid, den kan behandle ulike typer emner i forskjellige mengder.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

GHS4250

Kutte sirkulært

mm

500

Kutting rektangulært

mm

500*500

Bladhastighet

m/min

27,45,69

Bladstørrelse

mm

5800*41*1.3

Hovedmotorkraft

kw

5.5

Hydraulisk motorkraft

kw

0.75

Kjølepumpekraft

w

125

Arbeidsfestemetode

 

Hydraulisk automat

Hovedoverføringsstruktur

 

Turbo girkasse

Matertype

 

Hydraulisk automat

Maskinvekt

kg

3000

Totale dimensjoner (L*B*H)

mm

2800*2250*2100

 

Maskinstandarddetaljer

 

281

DOBBELSØYLE STRUKTUR

Stabil skjæring

282

HYDRAULISK MUSLING

Standard med hydraulisk klemme for nøyaktig kutt

267

MERK MOTOR

Standard med internasjonal merkemotor. Høyere stabilitet Høyere effektivitet.

283

PLS-KONTROLL

Berøringsskjerm.

PLS-kontroller for automatisk kutting.

284

AUTOMATISK MATER

Standard med 1 meter mater

PLS-styrt for å gjøre høyhastighetseffektivitet

285

KJENTE ELTR

Standard med

Berømte Electrical Schneider $ Delixi tilgjengelig.

 

Applikasjonsscenarier

01/

Store-metallforedlingsanlegg:GHS4250 kan brukes av store-metall-foredlingsanlegg som er involvert i batchskjæring av metallstenger og -plater. Dens egen-fôringsmodus kan øke produksjonshastigheten og redusere arbeidskostnadene ved å garantere stabile kuttstørrelser. Den kan brukes bredt ved fremstilling av emner med fast-lengde for karbonstål, rustfritt stål, legeringsstålstenger; gir materialer av god kvalitet for påfølgende skjæring, smiing eller monteringsarbeid, som oppfyller de store-produksjonskravene til moderne stålforedlingsindustri.

02/

Presisjonsmekaniske og bildelerfabrikker:Egnet for fabrikker som produserer presisjonsmekaniske deler og bildeler for å kutte nøyaktige komponenter, slik som giremner, akseldeler og autochassiskomponenter osv. Høy-mating og skjæring for å sikre at skjæregodtgjørelsene fordeles jevnt, og gir en sterk garanti for påfølgende slipebehandling, og dermed forbedrer sluttproduktene kvalitetsnivå. Programmerbar automatisk driftsmodus kan integreres med produksjonslinje for ubemannet behandling på noen lenker for å forbedre produksjonseffektiviteten ytterligere.

03/

Verksteder for bearbeiding av strukturelt stål og rør: Mye brukt i konstruksjonsstål og rørbehandlingsverksteder, kan den kutte tykke-vegger i rør som vinkeljern, kanalstål, I-bjelke osv., for produksjon av stålkonstruksjoner, broer og bygningskomponenter. Den er utstyrt med en automatisk-matingsmekanisme, har betydelig størrelse for å kutte ulike typer strukturelle stålplater og rørledninger har høy presisjon i kuttedimensjonsnøyaktighet glatte overflater etter-kuttet bearbeidingskvalitet for rørledningskoblinger forbedrer total stabilitet produktsammenstillingseffektiviteten ved å øke prosesseringskapasiteten reduserer avfall.

04/

Industrielt vedlikehold og middels-behandlingssentre: Gjelder for industrielt vedlikeholdssenter og mellomstore-behandlingssenter. I vedlikeholdssituasjonen fjerner den slitasje eller skader på metalldeler nøyaktig og forkorter nedetid og reparasjonskostnader. Medium-skalabehandling har en god automatisk batch-behandlingsevne og fleksible operasjoner for justering av parametere i ulike situasjoner; På dette tidspunktet kan det sikre både effektivitet og kostnadseffektivitet-og opprettholde produktkvaliteten.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til den horisontale båndsagen for automatisk mating GHS4250?

A: Maksimal kuttstørrelse: rektangulær, 500 * 500 MM ;sirkulær, 500 MM sagbladstørrelse: 5800 x 41 x 1,3 mm; Sagbladhastigheter er valgfrie ved 27/45/69 m/min. Hovedmotoreffekt:5,5 kW;Hydraulisk motoreffekt: 0,75 kW;Kjølevæskepumpeeffekt: 0,125 kW. Total størrelse: 2800*2250*2100 mm; Nettovekt: 3000 kg; Strømforsyningstype: Tre-fase AC nominell spenning 380V.

Spørsmål: Hvilke typer materialer kan GHS4250 kutte

A: Denne maskinen er egnet for presis metallbearbeiding og kan arbeide med ulike jernholdige og ikke-jernholdige metaller, som karbonstål, rustfritt stål, legert stål, messing, aluminium, støpejern, osv. Den kan brukes til å kutte metallstenger, tykke-vegger rør, strukturer Profiler og store plater med forskjellige bransjer.

Spørsmål: Hvor mange skjæreprogrammer kan GHS4250 lagre, og hvordan betjener man den automatiske matefunksjonen?

A: Opptil 30 programmer på maskinen kan lagres. Ved bruk av automatisk matingsmodus er det bare å angi inndata som kuttelengde, batchnummer og verktøybyttehastighet gjennom berøringsskjermkontrolleren; Slå den på og fortsett deretter med de påfølgende operasjonene - begynn å jobbe etter å ha startet med en gang og beveger deg langs den bestemte banen i henhold til gitt hastighet av og til, og fullfør stykker kontinuerlig til du når spesifiserte mengder.

Spørsmål: Hvordan sikre matings- og kuttepresisjonen til GHS4250?

A: En maskin som bruker servo-drevet, hydraulisk-automatisk-matingsutstyr kombinert med et lineært-målesystem for å oppnå en nøyaktig mateposisjon innenfor ±0,20 mm rekkevidde. Forsterkede doble-søyler, ved hjelp av styreblokker av hardmetallsag- for å dempe vibrasjoner forårsaket av skjæreoperasjoner; Brukte en hydraulisk-klemmemekanisme for sikker delinngrep. Hele tiden er nøyaktig kontrollert av en programmerbar logisk kontroller (PLC), og ingen kan gå inn med vilje for å minimere feil.

Spørsmål: Hvilke ettersalgstjenester- tilbys, og hva er garantiperioden?

A: normalisering av garantert løpetid: Ett år. Vi tilbyr teknisk støtte-døgnet rundt-, leverer originale originale reservedeler (bimetalliske sagblad og kjølevæske), og tilbyr gratis-driftsopplæring på stedet. Vedlikeholdstjenesten på-stedet vil sende ut erstatningskomponenter til deg på kort tid for kritiske felt. Tilpassbar spenningsjustering og eksport-Standard treemballasje er også tilgjengelig på forespørsel.

 

Populære tags: automatisk feed horisontal båndsag, Kina automatisk feed horisontal båndsag produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel