Automatiske CNC-fresemaskiner

Automatiske CNC-fresemaskiner

Automatiske cnc-fresemaskiner HMC1814 som et utmerket eksempel på dagens avanserte, automatiske horisontale fresesenter som integrerer funksjoner med høy-presisjon og stor-lastkapasitet med omfattende automatiseringsnivåer.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av automatiske cnc-fresemaskiner i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets automatiske cnc-fresemaskiner for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Automatiske cnc-fresemaskiner HMC1814 som et utmerket eksempel på dagens avanserte, automatiske horisontale fresesenter som integrerer funksjoner med høy-presisjon og stor-lastkapasitet med omfattende automatiseringsnivåer. I motsetning til vertikalt bearbeidingssenter og små horisontale; Den har stor slagkapasitet, intelligent auto-kontrollfunksjon, høy stivhet i strukturen som skal utformes for massiv fler-presisjonsarbeid-behandling. Den er egnet for prosessering av mange typer høy-metaller som karbonstål, legert stål, formstål og høyytelsesaluminiumslegeringer; Den kan også håndtere noen andre{11}}ikke{12}}metaller med høy ytelse. Tilbyr en effektiv, pålitelig og automatisering-orientert helhetsløsning for store-prosesseringsarbeid-i bedrifter.

 

Produktfordeler

Full-automatisk behandling og høy effektivitet

HMC1814 inkluderer et helt automatisk kontrollsystem og et 24-plate-formet verktøy-magasin; verktøyet-byttetiden er mindre enn tre sekunder for å oppnå automatisering for verktøyinnsetting og uavbrutt produksjon kan sikres kontinuerlig. Den støtter kontinuerlig uovervåket drift og et valgfritt palle{7}}skiftesystem som er i stand til å laste og losse, fungerer parallelt under bearbeiding for å redusere tomgangstiden; X/Y/Z-aksens bevegelsesområde er 1800x1400x900 mm; Størrelsen på arbeidsbordet er 2000x900 mm, og kapasiteten er økt til 1600kg for bruk i batchbehandling.

Høy stivhet og overlegen presisjonsbevaring

Maskinens seng, søyle og arbeidsbord er laget av høy-kvalitets HT300 grått støpejern gjennom støping, og gjennomgår sekundær vibrasjonsaldringsbehandling for å frigjøre indre stress fullt ut. Ved å ta i bruk en invertert T-formet integrert base og finite elementanalyse-optimalisert struktur, forbedrer den generell stivhet og vibrasjonsdempende ytelse. Utstyrt med en BT50-spindel, forhåndsspente C3-presisjonskuleskruer og tunge-lineære føringer, oppnår den en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,008 mm/300 mm og en gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på ±0,006 mm, noe som sikrer langsiktig presisjon.

Sterk, tung-kuttekapasitet og materialtilpasningsevne

En 15/18,5 kw høy-spindelrotormotor er installert for å levere tilstrekkelig dreiemoment; spindelhastigheten varierer fra 40 til 6000 rpm og har blitt brukt til omkutting av hardt-arbeidsmaterialer, hovedsakelig støpejern og legert stål. En spindel som bruker remdrift, strengt opprettholdt dynamisk balansejustering, støtter stiv banking og en spindel-orienteringsfunksjon, og har et oljekjølingssystem som forhindrer varmeoppbygging fra kontinuerlig bruk i lengre perioder. Fleksibel bearbeiding av ulike materialer, inkludert karbonstål, legert stål, aluminiumslegering og formstål, i henhold til kravene til bruk.

Intelligent drift og lave vedlikeholdskostnader

Det er et bruker-vennlig grensesnitt for NC-system (muligens med GKS; FANUO,SINASCACM), multi-felles koordinatoperasjon, fjernkontroll- av DNC-modusbehandling, smart deteksjon og prediktiv vedlikeholdsfunksjon for å forbedre operatørens ferdigheter. Denne maskinen har et innebygd-automatisk konsentrert smøresystem, spindelluftgardinbeskyttelse og en sterk-brikke-fjerningsenhet for å forlenge levetiden til hoveddeler.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

HMC1290

Bordstørrelse

mm

2000*900

X-aksevandring

mm

1800

Y-aksevandring

mm

1400

Z-aksevandring

mm

900

Avstand fra spindelsenter til bordflate

mm

140-1540

Avstand mellom spindelnese og bordsenter

mm

200-1100

T-spor(antall-bredde*pitch)

mm

5-22*165

Maks. belastning på arbeidsbord

kg

1600

Hovedmotorkraft

kw

15/18.5

Spindel avsmalnende

 

BT50

Maks. spindelhastighet

rpm

6000

Kutte matehastighet

mm/min

1-10000

Rask travershastighet

m/min

18/12/18

Verktøymagasin

 

Arm 24

Maks. verktøyets diameter

mm

112/200

Maks. verktøyets lengde

mm

400

Maks. verktøyets vekt

kg

18

Verktøyskiftetid (verktøy til verktøy)

sek

3

Maskinens minste innstillingsenhet

mm

0.001

X, Y, Z-aksens posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.0075

X, Y, Z-aksens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.005

Maskinvekt

kg

13000

Total dimensjon (L*B*H)

mm

5500*3600*3300

 

Maskinstandarddetaljer

 

102001

MASKIN KONSTRUKSJON

Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
104001

TAIWAN PRESISJONSPINDEL

 

1. Taiwan spindelBT506000rpm

2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
101001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1. Taiwan arm 24 verktøymagasin .

2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
16001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
21001
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Produksjon av tunge maskiner og ingeniørmaskiner:Er mye brukt for å behandle enorme strukturkomponenter for tungt maskineri og ingeniørutstyr, inkludert hydrauliske ventilkropper, støtteseter, gir-bokser og chassiskomponenter osv. Disse seksjonene har betydelig størrelse, tung masse og sterke krav til både stivhet og nøyaktighet; HMC1814s store-lastbærende-evne og robuste kutteytelse er tilstrekkelig til å dekke behandlingsbehovet.

02/

Bilproduksjon (masseproduksjon):For batch-behandling av store-bilkjerner, inkludert motorblokker, sylinderhode, girkasse og styrespindel, osv. En fullstendig-automatisert prosessering med et raskt-veksler-verktøysystem kan effektivt øke produktiviteten, opprettholde høy konsistens av delene under montering for langsiktig bruk av{{5} automotive{6}aux bedrifter osv.

03/

Stor mold & Die Industry: Egnet for behandling av store støpeemner, støpeinnsatser og andre støpekomponenter; Den kan brukes til å behandle stor stemplingsstøpeform og plastinjeksjonsform. Maskinens tunge-skjæreevne passer til utforming av store-formemner med grove former; Den høye presisjonen sikrer at flere deler kan behandles nøyaktig innenfor et visst område for å redusere kostnadene for-etterbehandling.

04/

Luftfarts- og militærindustri:Brukt for behandling av store,-høypresisjonsdeler i luftfarts- og militærsektoren, inkludert flymotortilbehør, dronenes strukturelle deler og militære utstyrskomponenter. Disse komponentene må sikre sin egen nøyaktighet og overflateruhetsstandarder strengt; den stabile ytelsen til HMC1814 kan også garantere dette kravet fullstendig.

05/

Presisjonsmaskineri og støperiproduksjon:Brukes til å behandle høy-presisjon store-mekaniske komponenter eller kompliserte støpegods, inkludert mange typer store-gir, aksler og støpte strukturer. Kan håndtere komplisert form eller del med et stort antall kurver; Egnet for støperi og produksjon av høy-maskiner.

 

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til de automatiske cnc-fresemaskinene HMC1814?

A: Standard arbeidsbordstørrelse: 2000×900 mm; Bordets nominelle løftevekt: 1600 kg. X-akse: 1800 mm; Y-akse: 1400 mm; Z-akse: 900 mm. Spindelhastighetsområde: 40-6, 000 r/min; Plasseringsnøyaktighet innenfor en 300 mm målelengde: ±0,0075 mm; Gjentatt posisjonsavvik<±0.005 mm. Overall in size is about five and a half meters long by three point six meters wide.

Spørsmål: Hva er verktøyskiftetiden og kan verktøymagasinet eller automatiseringsfunksjonen oppgraderes?

A: En typisk 24-stasjonsskiftetid for plateverktøymagasin er omtrent 2,5-3 s, og dette tallet kan utvides til opptil tretti stasjoner.

Spørsmål: Hvilke materialer kan HMC1814 behandle, og er den egnet for tung-kapping?

A: Behandler hovedsakelig metaller, for eksempel karbonstål, legert stål, formstål, høy-aluminiumslegeringer og støpejern, etc., samt Engineering Plastics. Ja, dens 15/18,5 kW høy-spindel og høy-stivhetsstruktur er egnet for tung kutting av materialer med høy-styrke for å sikre stabil prosessering.

Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?

Svar: Standard garantiperiode er 1 år, og kjernekomponentene (spindel, lineære føringsveier, kuleskruer, CNC-system) har 2-års garanti. Vi tilbyr kontinuerlig teknisk service-døgnet-, nettstedsbaserte-reparasjoner, levering av ekte tilbehør, gratis kurs for operatørcoaching og en forhåndsvisning av demonstrasjonsfilm etter levering. Tilgjengelig for å håndtere utenlands igangkjøring og installasjonsarbeid (gebyr).

Spørsmål: Kan HMC1814 realisere uovervåket drift, og hva er strømforbruket?

A: Ja, spindelmotor strømforsyning: 15/18,5 kW; rimelig totalt strømtap, egnet for lengre sammenhengende drift med lavt energiforbruk.

 

Populære tags: automatiske CNC-fresemaskiner, Kina automatiske CNC-fresemaskiner produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel