CNC fresemaskin for metall

VMC840 har blitt utstyrt med en forsterket portalramme og en forstørret støpe-bunnplate gjennom tre- ganger kunstig aldring under normale omstendigheter; I høy-belastning, tunge-arbeidsmiljøer i metall. Integreringen av sengen for å øke stivheten og redusere deformasjon under gjentatt drift over en lengre periode. Ved å bruke en 5,5 kW AC servo-primærmotorstrømforsyning, har BT40-spindelen høyt-skjæremoment. den er egnet for bearbeiding av harde materialer som legert stål og verktøystål; Den kan utføre dype-hullsoperasjoner og tung-fresing av store{13}}arbeidsstykker påvirker ikke ytelsen. Ved spindel-boksens åpning er det en selv{16}}forsegling som holder på borekaks og kuttevæsker; det forlenger levetiden til borestrengen.

Ved å bruke høypresisjons C3-kuleskruer-og lineære føringer som er forhåndsbelastet, garanterer VMC 840 en jevn og presis bevegelse av alle tre aksene; dens posisjoneringsfeil er innenfor ±0,008/300 mm, og repeterbarhetsnøyaktigheten er mindre enn ±0,005 mm. Presisjons{10}}vinkelkontaktkulelager er installert på spindelen for å oppnå en radiell forskyvning på mindre enn 0,003 mm i forhold til standarden for finskrapte metalloverflater. Maskinen har en termisk kompensasjonsfunksjon; basert på påvirkning av langvarig eksponering og så videre, vil den oppdatere sine egne innstillinger kontinuerlig for å forbedre maskineringsnøyaktigheten.

Integrert GSK CNC-maskin har funksjonen til samtidig kjøring av G-kode- og M-kodeprogrammer; Enkel betjening fargeberøringsskjerm- for å justere parametere enkelt, skrive program enkelt, diagnostisere feil nøyaktig, raskt etter produksjon. Støtter full-automatisk, halv-automatisk og manuell driftsmodus; Et høyt-oljetilførselssystem for kontinuerlig vedlikehold-fri smøring av kritiske deler for å forhindre slitasje og unngå nedetid for utstyr. Maksimal utgangshastighet for X-, Y- og Z-aksene var omtrent 24 m/min for å redusere produksjonstiden.

VMC840 kan bearbeide en rekke metallarbeid-stykker på overflaten, inkludert både store og små mekaniske deler, støpebaser, strukturelle komponenter osv. Flere prosessklemmeformer som reduserer tiden for arbeids-stykkeklemming og posisjonsfeil for å forbedre produksjonseffektiviteten. Det er mange typer sikkerhetsenheter på maskinen, inkludert en øyeblikkelig-avslåingsknapp, overbelastningsbeskytter for spindelen, verktøy-kollisjonsalarm og en fullstendig-lukket beskyttelseskabinett som forhindrer flygende metallspon fra å skade folk. I tillegg til å ha en betydelig mengde sponoppsamlingsbokser med et effektivt rengjort arbeidsmiljø. Den er CE- og ISO 9001-sertifisert og oppfyller den internasjonale industrielle standardiseringen.