Twin Pall Horisontal CNC Fresemaskin

Twin Pall Horisontal CNC Fresemaskin

Twin pallet horisontal cnc fresemaskin HMC800 har egenskapene til høy effektivitet og nøyaktighet for å produsere tunge-, stor{2}}masseproduserte-kompliserte deler raskt. Forskjellig fra det vertikale maskineringssenteret og den horisontale modellen med én-pall, har den en dobbel-pall utskiftbar struktur som er både stiv og smart med kontinuerlig-behandlingsevne.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av twin pallet horisontal cnc fresemaskin i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets dobbeltpall horisontal cnc-fresemaskin for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Twin pallet horisontal cnc fresemaskin HMC800 har egenskapene til høy effektivitet og nøyaktighet for å produsere tunge-, stor{2}}masseproduserte-kompliserte deler raskt. Forskjellig fra det vertikale maskineringssenteret og den horisontale modellen med én-pall, har den en dobbel-pall utskiftbar struktur som er både stiv og smart med kontinuerlig-behandlingsevne. Den er optimalisert for batchbehandlingsscenariet og brukes primært til håndtering av ulike metaller, inkludert karbonstål, legert stål, aluminiumslegeringer, formstål og støpejern; Det gir en bedrift høy-effektiv, pålitelig og rimelig stor{10}}behandlingsløsning av kompliserte deler i bilindustrien, tunge maskiner og støpeformer.

 

Produktfordeler

Twin Pallet Interchange og høy produksjonseffektivitet

HMC800 koblet til et par avtakbare arbeidsbordsmoduler som hver måler 800*800 mm i lengde og kapasitet for opptil 1200 kg. Pallebyttetiden er innen 12-15 sekunder, og oppnår parallelle operasjoner med arbeids-avlasting og behandling av stykker{10}. En pall er under behandling mens en annen venter på lasting/lossing/låsing av{12}}arbeidsstykker; dermed er det ingen ledig tid, og produktiviteten har økt med 40 prosent i forhold til en enkelt-sidemodell. Støtter 24-timers ubemannet uavbrutt drift og oppfyller kravene til storskala produksjon.

Høy stivhet og stabil presisjon

Maskinens seng, søyle og pallebunn bruker høy-kvalitets HT300 støpejern via harpikssandstøping for optimal design etter optimalisering ved bruk av finite-elementanalyse (FEA). Sekundær vibrasjonsaldring av alle primærkomponentskjøter for å tømme de gjenværende indre spenningene for økt stivhet, vibrasjons-dempende ytelse og dimensjonskonsistens. En BT50-spindel, forhåndsbelastede C3-presisjonskuleskruer og tunge lineære rulleføringer brukes for å oppnå en posisjoneringsnøyaktighet på ±0,008 mm/300 mm og en repeterbarhetsbevegelsesfeil innenfor ±0,006 mm for stabil drift over lengre perioder ved maskinering i stor{12}}skala.

Kraftig tung-skjæring og materialtilpasning

En 22kw-høyeffekt-spindel-elektrisitets-motor brukes for å gi tilstrekkelig dreiemoment; Spindel-hastighets-området varierer mellom 40 og 6000 rpm, som kan behandle tunge skjær av høy-metaller som legert stål eller form{10}}stål. En spindel som bruker remdrift, er strengt dynamisk balansert, støtter stiv banking og en spindelorienteringsfunksjon; Har også et olje-sirkulasjonssystem for varmeavledning og forlenget levetid ved langvarig kontinuerlig bruk. Kan behandle forskjellige typer metaller, møte flere produksjonskrav for å lage komplekse deler i store mengder.

Intelligent kontroll og enkelt vedlikehold

Utstyrt med et bruker-vennlig CNC-system (Fanuc OiMF Plus/Fransorics 828-D/S/Mitsubishi QM70Q, valgfritt), som kan kobles sammen i tre/fire akser, utfører DNC online-behandling og intelligent feildiagnose for å senke driftsbarrieren. Maskinen er konfigurert med et manuelt sentralisert smøresystem, spindelluftgardinbeskyttelse og doble-spiralbrikketransportører for å forlenge komponentenes levetid og redusere vedlikeholdsutgifter. Design med to-paller forenklet også fastklemming av arbeidsstykker og forbedret driftseffektivitet.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

HMC800

Bordstørrelse

mm

800*800

X-aksevandring

mm

1300

Z-aksevandring

mm

1000

Y-aksevandring

mm

1000

Avstand fra spindelsenter til bordflate

mm

150-1150

Avstand mellom spindelnese og bordsenter

mm

200-1200

Tabell mengde

stk

2

T-spor(antall-bredde*pitch)

mm

5-22*125

Maks. belastning på arbeidsbord

kg

1500

Tabellindeksering

grad

1 grad *360

Maksimal hastighet på bordet

r/min

10

Hovedmotorkraft

kw

15/18.5

Spindel avsmalnende

 

BT50-190

Maks. spindelhastighet

rpm

6000

Kutte matehastighet

mm/min

1-10000

Rask travershastighet

m/min

24 / 20/ 24

Verktøymagasin

 

Arm 30

Maks. verktøyets diameter

mm

112/200

Maks. verktøyets lengde

mm

400

Maks. verktøyets vekt

kg

18

Verktøyskiftetid (verktøy til verktøy)

sek

3

Maskinens minste innstillingsenhet

mm

0.001

X, Y, Z-aksens posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.012

X, Y, Z-aksens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet

mm

0.008

B-aksens posisjoneringsnøyaktighet

″

10″

B-aksens gjentatte posisjoneringsnøyaktighet

″

5″

Maskinvekt

kg

20000

Total dimensjon (L*B*H)

mm

6600*4300*3300

 

Maskinstandarddetaljer

 

109001

MASKIN KONSTRUKSJON

Høy styrke høy kvalitetHT300støpejern
103001

KONTROLLSYSTEM

Standard: syntec kontrollsystem
104001

TAIWAN PRESISION SPINDEL

 

1. Taiwan spindelBT506000rpm

2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest
101001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1.Taiwan arm 30 verktøymagasin .

2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kjent merke blyskrue,
2. blyskruelager med SKF- eller NACHI-lager,
3. kobling YC direkte tilkoblet
16001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk sentralisert smøreenhet.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhetselektriske komponenter
2. Hurtigplugg som standard
21001
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Masseproduksjon for biler:Vanligvis ansatt i batch-behandling av kjernekomponenter til biler, inkludert motorblokker, sylinderhoder, girhus, styreknoker og bremsekalipere. Dobbel-tilt-konverteringsfunksjonen øker produksjonseffektiviteten betydelig; Den opprettholder høy-konsistens og monteringsnøyaktighet for deler i stor-bilrelatert-relatert støttebedrift eller produksjonslinjer.

02/

Tunge maskiner og ingeniørmaskiner:Egnet for produksjon av mellomstore- til store strukturer i produksjonsprosessen av tungt maskineri og industrielt utstyr, inkludert hydrauliske ventilhus, støttende seter, gir osv. Disse delene har stor størrelse, tung vekt, høye krav til stivhet og nøyaktighet, og HMC800s doble-pallproduksjonsbehov kan dekke alle typer skjæring av paller.

03/

Stor form- og formindustri:Gjelder for batchbehandling av store støpeemner, støpeinnsatser og andre komponenter, inkludert stemplingsformer,-pressestøpte og plastsprøytestøpe]. Maskinverktøyets sterke skjæreevne kan behandle grovbearbeidede emner for stor form; To-pallstruktur reduserer ubehandlet tid for å redusere muggbehandlingseffektiviteten.

04/

Behandling av flykomponenter:Brukes til batchbehandling av presisjonsdeler til luftfart, for eksempel luftkondisjoneringsmotorer, droner, strukturdeler, luftfartshydrauliske komponenter. Disse delene må oppfylle nøyaktige og enhetlige standarder; Den kontinuerlige-dobbelte pallen til HMC800 kan sikre konsistent produktkvalitet.

05/

Masseproduksjon av presisjonsmaskiner:Brukes til å behandle flere høy-mekaniske deler i partier, inkludert store tannhjul, aksler, hylser og andre kompliserte støpegods. Den kan effektivt møte kravene til flere varianter og store partier i en presis-maskinproduksjon-bedrift.

 

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til den horisontale CNC-fresemaskinen med tvillingpall HMC800?

A: Størrelsen på standardpallen er 800x800 MM; Vekten når over 1500 kg ,Maksimal vandring:X-Y-Z-aksebevegelse: 1300 x 1000 x 1000 mm; Utskifting av pall Tid: 12~15s. Spindelrotasjonsområdet er mellom 40 til 6000r/min; Posisjoneringsnøyaktigheten når ±0,008 mm, repeterbar posisjoneringsnøyaktighet er ±0,006 mm. Verktøymagasinkapasitet: 24 stasjoner (valgfritt 30/40 stativer) .

Spørsmål: Hva er pallebyttetiden, og kan pallene tilpasses?

Svar: Palle-byttetiden er rundt 12-15 sekunder og sikrer kontinuerlig drift i serie. Tatt i betraktning forskjellene i form og festekraft til deler, vil spesialproduserte belegningsblokker bli gitt; om nødvendig er det mulig å nå en maksimal vekt på 1500 kg.

Spørsmål: Hvilke materialer kan HMC800 behandle, og er den egnet for 24-timers uovervåket drift?

A: Behandler hovedsakelig metallmaterialer, blant annet: karbonstål, legert stål; aluminiumslegeringer; mold stål; Støpejern osv. Ja, det er en 24-timers ubemannet modus tilgjengelig gjennom dobbel-brikkematingsmekanisme og intelligent feilalarmteknologi for å opprettholde konstant uavbrutt arbeid.

Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?

A: Garanti: Ett år; Kjernekomponenter inkluderer spindelen, lineær føringsvei, kuleskrue og CNC-system, med fem-års garanti for disse delene. Gi 24-timers online teknisk støtte; Installasjonsservice, utskifting av originale deler til utstyr, gratis opplæring for operatører, videoinspeksjonstjeneste etter service. Tilgjengelig for å håndtere utenlandsk igangkjøring, aksept og installasjon (avgiftsbelagt tjeneste).

Spørsmål: Kan HMC800 konfigureres med 4-akser, og hva er strømforbruket?

A: Ja, et ikke--bestemt CNC-indekserbart bord med fire-akser kan installeres for å utføre noen vinkler av arbeids-skjæringen. Spindelmotor Effekt: 15 kW, Rimelig total strømforsyning; Egnet lange timer med kontinuerlig drift med lavt energitap.

 

Populære tags: twin pall horisontal CNC fresemaskin, Kina tvilling pall horisontal CNC fresemaskin produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel