Munal Radial Drilling Machine

Z30100X31 er utstyrt med en 3100 mm lang radiell arm som kan rotere 360 ​​grader rundt vertikal søyle og bevege seg horisontalt; Spindelhodet kan flyttes vertikalt for å behandle i området 570-3150MM fra spindelakse til kolonneoverflate. Nå ut over lang avstand uten å stole på tungvinte gjenstander; Begrens menneskelig utmattelse ved å redusere bevegelsen igjen; Øker dermed produksjonseffektiviteten. Det radielle-armen, spindelhodet-og søylen bruker en type hydrostatisk -hovedakse-diamantblokkklemmeanordning for å sikre høy presisjon og stabilitet av forbindelsen under hardtarbeidende forhold for å forhindre vibrasjon og hullavvik fra å oppstå.

Basene, søylene og de radielle armene til maskinen er laget av kvalifisert tre-ganger behandlet med kunstig aldring HT200 støpejern for å eliminere indre påkjenninger fullstendig og forbedre den totale stivheten fullt ut. Den radielle armstyreskinnen, den ytre søyleoverflaten og spindelen varmes alle opp i en bråkjølingsprosess under produksjonen for å sikre deres påfølgende presisjonsstabilitet og forlenge levetiden. En høy-diameter, 700 mm-utvendig kolonne-hull- ble gravd ut for å forbedre stivheten ved å bære tung last-bor; Og forhindrer også forekomsten av vibrasjoner under bearbeiding.

Utstyrt med en 15 kilowatt høy-hovedmotor, og kan bore hull i arbeidsstykkematerialer så store som 100 millimeter i diameter effektivt. Den har en frekvensvelger for to-to-per-omdreininger fra 8 til 1,000 RPM; En kontroller med fire-nivåer med variabel{10}}hastighet med innstillinger fra O.OTMM sekund til 4 mm/sekund; Og gjennom på-av-drift ved forhåndsvalg. Spindelen er sikret med en 6 mm konus og har flere maskineringsoppgaver som boring, rømme, tapping, boring osv. på en gang. Enkel-knappkontroll av spindelen er som følger:Forover-Reversbrems-Stoppoperasjon for at disse operasjonene skal være enkle å bruke.

De nye sikkerhetsfunksjonsmodulene til Z3010X31 inkluderer nødstopp og utvendige-søylesikkerhetsvakter, samt et vippe-løfte-kollisjonssystem-for å sikre sikker drift ved å beskytte mennesker. Utstyrt med et automatisk kjølevæskesystem som inkluderer en kjølevæsketank for kontinuerlig å kjøle ned verktøy og arbeider, og dermed redusere slitasje og forbedre overflatekvaliteten. Ved å bruke ett enkelt kontaktpunkt for smøring, i løpet av regelmessig vedlikehold, fyll ganske enkelt på olje til angitte tider og håndtere eventuelle blokkeringer som følge av dette stedet umiddelbart.