Aluminium 5-akset CNC-fresemaskin

Aluminium 5-akset CNC-fresemaskin

Aluminium 5-akset cnc-fresemaskin AMC700 har en dedikert rask-hastighet og høy presisjon 3+2-posisjon av de fem--akse CNC-enhetene som kan håndtere aluminiumslegeringsbehandling med svært god produktivitet og nøyaktighet.
Share to
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse
Tekniske parametere

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av aluminium 5-akset cnc-fresemaskin i Kina, støtter også tilpasset service. Velkommen til å kjøpe høykvalitets aluminium 5-akset cnc-fresemaskin for salg her fra vår fabrikk. God service og rimelig pris er tilgjengelig.

 

Aluminium 5-akset cnc-fresemaskin AMC700 har en dedikert rask-hastighet og høy presisjon 3+2-posisjon av de fem--akse CNC-enhetene som kan håndtere aluminiumslegeringsbehandling med svært god produktivitet og nøyaktighet. I motsetning til det generelle-formålet, som inkluderer aluminiumoptimaliseringsprosessteknologi, 3+2 posisjoneringsfleksibilitet og kostnads-effektivitet. . For å løse disse problemene, har vi tatt i bruk et 3+2 posisjoneringsprinsipp: to rotasjonsakser A og C brukes til å sette aluminiumarbeidet i en ideell posisjon{11}}; Og så utføres tre-lineære-akser XYZ på dette grunnlaget med god stabilitet og effektivitet for kutting, det vil være veldig enkelt å løse disse problemene. Gjelder for behandling av ulike aluminiumsprodukter, for eksempel 6061, 7075, 5052-aluminiumslegeringer og deres kompositter; gir høy-presisjon, raske-hastighetsbehandlingsmetoder til lave kostnader for lette-biler, 3C-elektronikkkomponenter, Arian-aluminiumsdeler, industriell produksjon av støpeformer i aluminiumsindustrien.

 

Produktfordeler

Aluminium-Optimalisert 3+2 posisjonering og høy presisjon

AMC700 er en lav-fem-akse for spesialformål i aluminium; den har to motorer: en direkte drevet av DC-elektrisitet og den andre forsynes via børstet vikling for å øke kraftuttaket gjennom børsteløs teknologi. Realiser en-gangsklemming for å oppnå fler-vinkler og flere-bearbeiding av aluminiumsarbeid-; Den eliminerer akkumulerte avvik forårsaket av gjentatte klemmer og reduserer avvisningsraten under 0,8 % - Løser deformasjonsproblemet med tynne-veggede aluminiumskomponenter i multi-klemmen effektivt. Utstyrt med intelligent termisk feilkompensasjonsteknologi og aluminium-spesifikke skjærehastighetstabeller{{14} for å justere skjærehastighetstabeller{14} og autonome kuttehastighetstabeller;

Kompakt struktur og aluminium-tilpasset konfigurasjon

De totale dimensjonene er 2800*2500*2900 mm og nettovekten er omtrent 11t; Den har en liten vertikal form i-størrelse, og trenger bare 16-20 kvadratfot for å okkupere bakken i verkstedmiljøet eller en elektronikkfabrikk i C-klasse. Dimensjonene til arbeidsbordet på 700×700 mm er egnet for å støtte bearbeiding av små- til mellomstore-aluminiumsarbeid-stykker, inkludert aluminiumslegeringsskall, tynne-veggede deler og aluminiumsform. Standard konfigurert med et verktøymagasin på 36-stasjonsarmer-som kan utføre verktøyskift på bare to-og-et-sekund og støtte flere prosesser som fresing, boring, ruing av hull, gjenger på aluminiumsdeler. Den gir et utvalg av roboter for fjerning av aluminiumspon eller vakuumklemme, som kan møte kravene til forskjellige tider.

Høy-effektiv aluminiumsbehandling og anti-klebingsdesign

AMC-700 er utstyrt med en direktedrift på 15 kilowatt effekt som støtter maksimal skjærehastighet så høy som 12000RPM og kan kjøres med den raskeste hastigheten i henhold til brukernes krav i rekkefølge. Aluminiumsbehandling i 3+2-posisjonsmodus brukes for korte, stive kuttere for å redusere vibrasjoner ved skjæring; dermed kan denne metoden øke produktiviteten til skjæring av aluminium med opptil 50 %.

Kostnadseffektiv-og enkel betjening

Sammenlignet med prosesseringsmaskiner i hele syv-aluminium-, har AMC700 35 prosent lavere initiale investerings- og driftskostnader; Derfor er den egnet for små-og-mellomstore bedriftsprodusenter av aluminiumsprodukter. , Et praktisk 3+2 posisjonskontrollprogram er tilgjengelig; valgfrie modeller inkluderer Fanuc, Siemens og GSK-serien CNC-systemer; et prosesseringsparameterbibliotek for aluminium inkluderer forhånds-installerte innstillinger for seks standard aluminiumstyper: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Treaksede aluminiumskjæreoperatører er vant til det relativt raskt etter å ha lært, slik at de kan redusere opplæringskostnadene for bedriften.

 

Produktets viktigste tekniske parametere

 

SPESIFIKASJONER

Enheter

AMC700

X/Y/Z-aksevandring

mm

800/650/650

Maks. avstand fra spindelendeflate til C-aksens plateoverflate

mm

30-680

Maks. avstand fra spindelsenter til C-aksens skiveoverflate ved 90 grader A-akse

mm

325(opt:445)

Avstand fra spindelsenter til kolonneføringsoverflate

mm

670

Spindelspesifikasjon

mm

150

Spindel konisk

--

BT40

Maks. spindelhastighet

RPM

12000

Spindelmotoreffekt

KW

11/15

X/Y/Z Hurtiggang

m/min

36/36/36

Kutte matehastighet

mm/min

1-12000

Type roterende bord

--

Direkte kjøring

Roterende borddiameter

mm

500

Diameter på roterende arbeidsbord

mm

700

Maks lastekapasitet til det roterende arbeidsbordet

kg

300

Verktøymagasin

T

24

Verktøyskiftetid

s

3

Maks. verktøydiameter (full fylling/tilstøtende)

mm

70/120

Maks.verktøylengde

mm

300

Maks.verktøyvekt

kg

8

Maskinvekt

T

7.5

Maskinens totalstørrelse (L*B*H)

mm

2800*2500*2900

 

Maskinstandarddetaljer

 

135

Roterende arbeidsbord

Standard med roterende arbeidsbord.
12001

KONTROLLSYSTEM

Standard: GSK980 / KND1000 kontroll
137

TAIWAN PRESISION SPINDEL

1. Taiwan-spindel BT40 8000rpm
2. Bestått dynamisk balanse ISO-vurderingstest

101001

TAIWAN VERKTØYMAGASIN

1.Taiwan OKADA arm 24 verktøymagasin .
2. verktøyskiftetid kun 2-3 sekunder.

15001
BLYSKRU OG KOBLING

1 Berømt merke blyskrue,

2. blyskruelager ved hjelp avSKF eller NACHIpeiling,
3. koblingYCdirekte tilkoblet
16001

TAIWAN PRESISJON LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan høyhastighets rulle lineær styreskinne, posisjoneringsnøyaktighet kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERG Automatisk sentralsmøring .
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER

1. medSchneiderelektriske sikkerhetskomponenter

2. Quick pluggsom standard
132
TESTING
Hver maskin besto Renishaw laserinterferometertesting og ballbartesting

 

Applikasjonsscenarier

01/

Behandling av lette aluminiumsdeler for biler:Brukes mye i produksjonen av lette aluminiumsdeler for biler, inkludert batterikapslinger, navmonteringer og motorfester. Aluminiumsoptimaliseringsdesign for AMC700, samt tre-posisjonsjusteringsmekanismer gir tilstrekkelig tykkelse for aluminiumsmaterialearbeid-stykker uten nedbøyningsfenomen under høye-styrkekrav, samtidig som de oppfyller kravet til lettvektskonstruksjon i bilbransjen relatert til elektriske kjøretøy.

02/

Produksjon av 3C elektroniske aluminiumskomponenter:Brukes for å behandle 3C elektroniske aluminiumsdeler som mobiltelefoner, nettbrett og kjøleribber i aluminium. En høy-spindel og anti-klebeteknologi er tatt i bruk for å sikre at det ikke oppstår riper eller grader på aluminiumsdelen etter bearbeiding; Lagt til en tre-til-to-justerbar struktur for å adressere borehull i forskjellige retninger for små-elektroniske komponenter.

03/

Behandling av aluminiumsdeler for romfart:Egnet for bearbeiding av luftfarts-aluminiumskomponenter som strukturelle deler av aluminiumslegeringer, tilbehør til flymotorer og dronerammen. AMC-700 er presis, med god repeterbarhet under streng bruk av aluminium-materiale for romfart-delproduksjon; Tre-punkts- og toposisjonsmetode ble tatt i bruk for å forbedre prosesseringshastigheten til komplekse overflateområder som vanligvis vises på lette aluminiumsstrukturer.

04/

Produksjon av aluminiumsform:Behandling av små til mellomstore-aluminiumsformer, inkludert aluminiumsprøytestøpe-innsats-, pressstøpeform- og aluminiumsformbase. Høy-skjæring, høy-presisjon er en banebrytende-teknologi som er i stand til raskt å forme komplekse formhulrom for å forkorte sekundær behandlingstid for effektiv formproduksjon.

05/

Behandling av tilpassede aluminiumsdeler:Ideell for liten-tilpasset behandling av aluminiumsdeler, for eksempel aluminiumsroboters komponenter Aluminium dekorative deler Aluminium Precision Instrumental Products. Posisjoneringsmodusen 3 + 2 kan balansere behandlingsfleksibilitet og kostnader; Aluminium -optimize Design er tilpasset ulike skjæreegenskaper av aluminiumslegeringer, reduserer verktøyslitasje og prosesseringskostnader.

 

 

 

FAQ

 

Spørsmål: Hva er nøkkelspesifikasjonene til aluminium 5-akset cnc-fresemaskin AMC700?

A: Arbeids-bordstørrelse: 700 × 700 mm; Nominell lastekapasitet: 300 kg. X/Y/Z-aksens vandring er 700×750×500 mm, A-aksens rotasjonsområde ±120 grader, C-aksen 360 graders kontinuerlig indeksering. Spindelhastigheten er innenfor området 40-12000 rpm; Rask travershastighet: 65 mm/min; Plasseringsnøyaktighet: ±0. 004mm (X/Y/Z); Repeterbarhet posisjonsfeil:±0,003 mm(A/C); Spindelmotoreffekten er 11kW (valgfritt 33kW), verktøymagasinkapasitet 24 stasjoner (valgfritt 32 stasjoner).

Spørsmål: Hva er fordelen med AMC700 sammenlignet med andre 3+2 fem-aksemaskiner for aluminiumsbehandling?

A: Spesialdesign av aluminium: den kommer med en anti-verktøyholder, et trykkluftkjølesystem med stor-kapasitet og en innebygd aluminium-mal for prosesseringsparametere for å løse problemer som verktøyvedheft under bearbeiding av aluminiumsmaterialer, overflategrader eller deformasjon av tynne veggdeler-. Den er utstyrt med en høy-spindel og har blitt optimalisert for å redusere materialforbruket til aluminium sammenlignet med standard-tre-og-to maskiner.

Spørsmål: Hvilke aluminiumsmaterialer kan den behandle, og kan den håndtere tynne-veggede aluminiumsdeler?

A: Behandler hovedsakelig 6061, 7075 og 5052 aluminiumslegeringer og aluminium-komposittmaterialer; De er mye brukt i bilindustrien, 3C og romfart. Ja, dens 3+2 posisjoneringsmodus og anti-deformasjonsdesign er i stand til å unngå virkningen av deformerte tynne-aluminiumskomponenter på prosesseringsnøyaktighet og overflatekvalitet til en viss grad.

Spørsmål: Hvilke-ettersalgstjenester tilbys, og hva er garantiperioden?

A: Garantiperiode: 15 måneder; Kritiske komponenter er spindel, roterende bord og CNC-systemet som har to-års garanti. Gi 24-timers-teknisk støtte over natten,-reparasjon på stedet, levering av originaldeler gratis, gi operatøropplæring fokusert på aluminium-3+2-programmering og utfør inspeksjon før levering før levering. Deler er allerede levert raskt på forespørsel.

Spørsmål: Hva er kraft- og lufttrykkkravene, og hvordan vedlikeholde maskinen for langsiktig-aluminiumsbehandling?

A: Strømforsyning: Nominell spenning/frekvens=380V/50HZ; Lufttrykksområde for middels-lavt/høyt trykk i dette systemet. For en lang-stabil driftstilstand for utstyret, må aluminiumsspon rengjøres daglig; Inspiser og reparer anti-hefteenheten med jevne mellomrom; Bytt skjæreolje en gang i året; Gjennomføre årlige maskinkalibreringer.

 

Populære tags: aluminium 5 akset CNC fresemaskin, Kina aluminium 5 akset CNC fresemaskin produsenter, fabrikk

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel